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不干胶印刷的几种方式和印刷注意事项

   日期:2022-11-02     浏览:349    评论:0    
核心提示:不干胶标签印刷根据采用的印刷方式的不同可划分为三大阵营。不干胶印刷注意事项,在印刷不干胶时要注意输纸部分的调节。
 不干胶标签印刷根据采用的印刷方式的不同可划分为三大阵营。
1、以凸印柔印为主
北美地区是以柔版印刷为主导技术印刷不干胶标签的典型代表。主要设备是中小型机组式印刷单元,以水墨为主,采用卷到卷印刷,圆压圆模切方式,具有生产效率高、工艺先进及符合环保要求等特点。凸印和柔印各半这种加工方式多在欧洲,柔版印刷的应用情况基本同于美国,凸版印刷也占有的比例,且凸版印刷全部使用油墨,设备多数为层叠式或卫星式。材料加工方式同样为卷到卷印刷。
2、凹版印版上,印刷部分低于空白部分,而且凹陷的程度随图像层次的深度而变化,图像层次越深,深度越大,与空白部分在同一平面上。印刷时,在全版涂上油墨后,用刮墨机刮平表面(即空白部分)上的油墨,使油墨只保留在版的下凹印刷部分,然后在版面上放置一个吸墨性较强的承印物,施加较大的压力,将版面印刷部分的油墨转移到承印件上,得到印刷品,如图2—3所示。印刷部分中的油墨量由于印版的印刷部分的凹陷的不同深度而变化,印品上的墨膜层厚度也不一致,油墨多的部分越厚,油墨少的部分就越轻,这会使图像显得有不同的深浅。
凹版印刷所用的印版主要有铜板、钢板等,凹版印刷的成品墨浓,成品精美,常用于印刷有价证券、精美画册、塑料包装等。
3、以凸印为主
此种方式以亚太地区为主。亚太地区的发展中国家居多,标签印刷还比较落后,即使是采用凸版印刷,但使用UV油墨设备的仅占少数,大部分标签印刷仍使用树脂型油墨、卷到卷印刷和单张纸印刷方式共存由于人工贴标比例较高,所以单张纸胶印不干胶标签的应用广泛在模切方式上以平压平模切为主。凸版印刷是一种印版,其印刷部分高于空白部分,所有印刷部分都在同一平面上。在印刷中,印刷部分涂上油墨。由于空的部分低于印刷部分,因此油墨不能粘附,从而使纸等基材与印刷板接触,并施加一定的压力,使印版上的印刷部分的油墨转移到纸上,得到印刷品。由于空白部分是凹形的,当印刷品上的压力在白色部分稍微突出时,形成印刷品的表面没有明显的平整度上升,这就是凸版印刷的特点,长期搁置的凸版印版次给有:铝合金活字版、铅合金复制凸版、铜板(黄铜板)、锌板(锌板)、感平树脂凸版(平浮雕板)、塑料板(塑料板)等。凸版印刷广泛应用于印刷报纸、书籍、杂志期刊、杂件、包装装潢材料等。
4、胶印和树脂版印刷是郑州标签印刷厂印刷纸质不干胶的主要方式。胶印的特点是图文精细,层次丰富,适于大批量印刷,且印刷设备可一机多用,适合中国标签市场的特点。但单张纸胶印不适于印刷表面没有吸收性的薄膜,因为薄膜标签多为卷到卷印刷,需要挥发性干燥油墨。胶印可印制较厚的塑料材料,如模内标签、标签吊牌,但必须给机器加装固化装置,需要一笔不小的费用。也是一种平版印刷版,其印刷部分和空白部分没有明显的高低,几乎在同一平面上。印刷部分通过光敏化或转移亲脂性,空白部分通过化学处理使其亲水性。在印刷中,利用拒油拒水的原理,先湿水后版面。使空白部分吸收水分,然后将油墨滚到页面上,使印刷部分附着在油墨上,而空白部分吸附了水分,而不能吸附油墨,然后使承印物与印版直接或间接接触,以适当的压力,油墨移动到承印品上成为印刷品。平版印刷的成品不像凸版印刷成品那样有凹凸不平的表面,印刷的墨膜也比较平薄。平版印版主要用的是:锌版、铝版纸、纸(物质纸)等,也用过石板。胶印现在广泛应用于印刷画报、海报、商标、挂历、地图等。目前,我国印刷的图书、杂志和报纸正在逐步采用平版印刷术,并将继续加大印刷量。
5、网印是对承印物适应性最广的印刷方式,目前,有许多网印厂利用低廉网印设备承揽不干胶标签和薄膜标签印刷业务。网印标签的特点是墨色浓重,立体感强,可采用油墨印制薄膜产品。除了屈指可数的几种轮转网印设备可胜任卷到卷标签印刷外,大部分网印设备为半自动平面网印机,只能印刷单张产品,套印精度不高,不适合与生产线配套的薄膜标签生产设备。印后加工工艺在业务转型同时还应注意标签印后加工的相应变化,如在印刷不干胶标签时,根据标签的应用形式把不干胶的印后加工分为单张纸加工和卷筒纸加工。在多孔印刷中,印刷部分由大小不同或大小相同但目数不同的孔(目)组成,孔可以通过油墨,而空白部分不能通过油墨。印刷时,油墨通过孔或网孔印刷在纸或其他基材上,形成印刷品。孔板印刷的成品油墨较厚,墨量也比凹版印刷大。所用的印版主要有:抄写版(油印)、雕刻版(骨架版)、网板(网板)。穿孔印刷常用于印刷办公室文件、海报、产品包装、彩画、印刷电路,以及不规则表面的印刷,也可用于少量的地图印刷。在上述四种印刷方式中,根据印版与承印物的接触关系,可分为直接印刷和间接印刷。直接印刷把图文部分的油墨直接转移到承印物表面的印刷方法。间接印刷与直接印刷是对称的,是印刷油墨在图文部分进行印刷时,通过中间载体的转移,转移到承印物的表面。图2-4孔印刷的印刷方法,印版不与承印物直接接触。直接印版上的图形和文字是反面的图像,间接版上的图文是正面图像,两者是有区别的。凸版印刷、凹印、孔印一般采用直接印刷,但凸版、凹版也采用间接印刷,如干胶印、移印等。平版印刷可以采用直接印刷,如平版和胶版印刷,但大多数采用间接印刷方式,如胶印。
不干胶印刷注意事项
1、在印刷不干胶时要注意输纸部分的调节。要将输纸部分的吸纸嘴和吹纸嘴的风量相应要调大一些。
2、分纸吸嘴、送纸吸嘴要更换较大直径和较大厚度的橡皮胶圈,以实现输纸平稳,进纸辊不摆动的目的。
3、调整印刷压力。在胶印过程中,印版、橡皮、压印三个滚筒中每相邻的两个滚筒是相互接触、挤压而起转印作用的。为了使印刷纸张上得到正常的油墨传递,真实地再现图文部分的连续调文字、线条、图像,半色调的网点,这些印迹除了两个滚筒表面接触之外,必须另外加以必要的印刷压力的作用。印刷压力的轻重,调节掌握程度是否准确,将直接决定图文转印和印刷网点再现墨色大小,深浅优劣的程度。需要在不干胶印刷时调节压印滚筒与橡皮滚筒的中心距,可将滚筒的中心距拉大0.2~0.4mm左右。如果纸张由厚转薄,应减少的厚度,就是从印版衬垫中抽掉的包衬厚度加到橡皮滚筒内;假如印刷时的纸张由薄转厚的话,就从橡皮滚筒衬垫中减去一定的厚度,并将相应的厚度加到印版滚筒的衬垫中里去。装版时要压紧、压实,防止印刷时运转相对滑移,在生产实际中一般将理想印刷压力控制在0.15-0.25mm左右,必须强调说明理想的印刷压力,就是在一定的印刷面压缩变形情况下,使印版的图文部分的印迹在纸张上足够的结实,网点清晰完整的基础上采用最小的压力。
4、不干胶由于是两层铜版纸的厚度,纸厚就要注意双张控制器的间隙也要相应的增加,侧规和前规的压纸舌与输纸板之间的距离都要增大一些。
5、递纸牙垫与压印滚筒表面以及递纸牙垫与输纸板之间的距离,都要增大一些,并保持距离约等于纸张厚度加上0.3mm。那么,不干胶的印刷色序有什么特殊的安排呢?
1、不干胶印刷产品有满版实地,又有文字、线条、图案。如:酒盒、药品商标等印刷产品,印刷的色序最好首先印文字、线条、图案,然后再把满版实地放在最后上机印刷,这样可以避免由于不干胶纸厚,印迹未干时纸张相互碰撞擦坏、背面粘脏的现象。
2、将深颜色的放在前面印,较浅淡颜色放在后面印刷,由于颜色较深的油墨遮盖力强,附着力强,放在前面先印,便于套印准确,浅淡颜色的遮盖力弱,放在后面叠印时稍微跑规矩不易观察出来,相应来讲,套印的效果也好。
3、往往在一个印刷产品中,有半色调四色电分的网点,又有连续调图案、文字、线条,此时,电分四色网点应当先印,有利于套印准确,减少纸张的伸缩影响,然后再印连续调的文字、线条、图案,在印刷色序安排上要认准主次,先难后易比较适当。
4、夏天天气变化大,以及阴雨季节,要控制好环境的温湿度,印刷前后都要将裁切出来的纸垛、半成品用塑料包裹严密。

 
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