1.凸版不干胶标签印刷设备
生产凸版圆压圆不干胶标签印刷设备为主的设备生产商有两家──日本的Ko－Pack和日本在华独资企业上海新闵太阳。产品都属于卫星式连续输纸印刷机，配置为6色UV凸版印刷和一组UV上光；可选圆压模切、平压模切、电晕处理、切单张和收单张装置。为保证UV上光的精确性，Ko－Pack和新闵太阳都将传统的辊式上光改为柔版上光。光油涂布量由网纹辊线数决定，不受压力和印刷速度的影响，保证了印刷品光泽的一致性。
平压平间歇式输纸标签印刷设备也是标签印刷的常用设备，主要生产商有台湾万谙、瑞安中天等。设备主传动机构由传统的机械传动改为机电一体化的无轴传动，输纸长度可通过电脑预置，由滚筒自动牵引材料输纸，完全消除机械误差。另一个显着变化就是安装UV干燥装置，使用UV油墨，扩大了标签印刷范围，提高了印刷速度，免去了覆膜工序。
2.柔版不干胶标签印刷设备
此类设备全部为窄幅柔印机，以国内产品为主，如上海紫光、西安黑牛、无锡宝南等，设备有两个特点：
①使用UV油墨代替水性油墨，UV油墨稳定性好，避免频繁清洗印版和输墨系统。更重要的是UV油墨的色密度大于水性油墨，可提高标签的印刷质量。
②普遍使用无胶片直接激光制版技术，避免了小网点损失、大网点并级，改善图像层次，图文清晰度和印刷质量大幅度提高。
柔版印刷不干胶标签是今后的发展方向，目前国内企业采用国内资源、国外技术生产出的柔版印刷设备在印刷质量和价格上都在逐步被国内印刷企业所接受，应用柔版印刷不干胶标签的市场份额正在快速增长。
3.模切设备
不干胶标签有两种印刷加工方式：一步式，即印刷和模切一次完成，机器一端输入原材料，另一端出标签成品，适合简单的标签生产。分步式，即标签的印刷和模切在两台设备上进行，适合图文复杂、工序多、批量大的标签生产；分步式加工可以降低成本、减少浪费、提高效率。
①卷筒纸圆压圆模切机
线外模切机不仅可加工印刷后的不干胶标签卷筒材料，可直接模切空白标签及折页或切单张，效率和精度很高。
②单张纸平压平模切机
以单张纸胶印的不干胶标签，目前在我国占全部标签产量的10%。这类产品全部是在平压平手动模切机上模切，不适合不干胶材料，劳动强度大、生产效率低、模切质量差。
我国作为不干胶标签生产和使用大国，也是不干胶标签印刷潜力最大的国家。今后不干胶标签印刷会向多方面发展，各种业务范围和加工种类的标签印刷厂都有自己的发展空间。未来的不干胶标签印刷设备市场将会非常繁荣，新设备逐渐取代旧设备，印刷技术及工艺以多种形式并存。
一、按印刷方式分
按印刷方式可分为凸版印刷、柔性版印刷、丝网印刷、胶版印刷和凹版印刷。
1、凸版印刷
凸版印刷特点是墨量大、墨色厚实、色彩鲜艳、制版方便、耐印力高，对材料的适应性较强。对于文字、线条、色块、表现力较好。在标签印刷中是主要的印刷方式。
2． 柔性版印刷
柔性版印刷是目前世界上发展最快的一种印刷方式，具有承印材料广、印刷速度快、耐印力高、操作方便、对于无阶调平网表现力好、油墨干燥快的特点，在标签印刷中占有主导地位。
3． 丝网印刷
墨层色、色彩覆盖性强，立体感突出，适合印刷高遮盖力的大面积实地、阴图型文字线条和图案，如一些透明材料标签，用丝网先印一底色，再进行凸版印刷文字及图案，由于效果不同于一般标签，所以它能很好地提高产品的档次。丝网印刷常与其他印刷方式配合起来使用。
4． 胶版印刷
胶版印刷的市场占有率最高，印刷出来的成品层次丰富、细腻，图文再现性，适合进行彩色连续调原稿为主的大面积的网目调套印。
5． 凹版印刷
凹版印刷效果好、层次丰富，适合进行彩色连续调原稿为主的网目调套印，但联机加能力较差，使用的油墨有一定的污染，目前应用不普遍。
二、按加工方式分
1． 单张纸印刷
此类不干胶材料的印刷方式中，胶印占95%，凸印点2%，丝印占2%，打印占1%。单张纸的不干胶标签印刷与普通印刷品相同，各工序在单机上完成，生产效率低、消耗大、成本高，但印刷质量较好。如采用胶印印刷工艺，经四色彩印的标签质量优于标签印刷机印刷的同类产品。但由于单张纸印刷的不干胶成品形式为单张纸，无法复卷，所以此类产品只有手工贴标，无法在自动贴标机上自动贴标。单张纸印刷适合大面积的不干胶彩色印刷品。如海报，招贴画，大面积的标签等，不局限于标签产品，可以说单张纸不干胶印刷是不干胶印刷行业的重要组成部分。
2． 卷筒纸品印刷
卷筒纸类不干胶材料的印刷方法中，目前凸印占97%，丝印占1%，胶印占1%，柔印占1%。由于采用卷铜纸印刷加工，所有工序都在一台机器上完成，所以生产效率高，消耗低，成本低。目前我国的标签印刷机为凸版印刷形式，功能少，只适合印刷简单色块，线条类图案的标签，在印刷质量上不如单张纸胶印的标签。但是使用卷筒纸加工的标签可复卷成卷，可应用在自动贴标机、条形码打印机、电子称等设备上，便于自动化生产。卷筒纸印刷不干胶标签是当前世界上不干胶印刷的主流。
三、按印刷的输纸方式分为如下几种：
1． 间歇式输纸方式
间歇式输纸方式是指卷筒纸供料系统采用间歇运动形式，即在运动时各工序不与承印物接触，而承印物在静止时才进行压印和覆膜（烫金、模切）。此类印刷以凸版印刷和丝网印刷为主要形式。按压印方式分，可分为平压平和圆压平两种形式，模切采用平压不的方式。由于其运动特点为间歇式，在印刷过程中是变速运动，所以印刷速度受到限制。
①平压平式不干胶印刷机，平压平标签印刷是指印版面和压印面都为平面，所以印刷时是面接触的方式。平压平的接触方式容易生压力不均匀，使墨色厚度不一致，所以平压平的标签印刷机不适合印刷大面积实地和网目调彩色图案，而适合印刷线条、文字和小色块或一般质量的网目调彩色图案。印后加工可采用覆膜来解决油墨干燥问题，如配置UV干燥装置，可克服油墨不干的现象，印后采用后烫金工艺。平压平标签印刷机印刷时墨辊转动到版台上方，版台复位时墨辊转到版台下方，向印版传墨。传动方式有两种，一种采用铰链式，即印版、模切版和烫金版在同一压印平台上，印刷时下版台绕支点摆动，同时与印版、模切版和烫金版相接触。另一种是采用导轨式，即印刷、模切和烫金为独立机构组成，工作时印刷、模切和烫金也是同时完成，机器可配置其他独立装置，如UV干燥等。平压平标签印刷机是目前国内使用最广泛的机型，典型机型如日本Sanki公司的PC-30、SPC-45；西田（Niabida）的N220，；台湾万谙的CN系列；罗铁的PWV系列；广州浩田的HT系列；东莞鸿太祥的JS210；炬业的PL系列等。为万谙CN2850平压平标签印刷机，为平压平标签印刷机显示意图。平压平式标签印刷机除了上述的凸版印刷机外，还有平压平式丝网标签印刷机，它可以作为单独的印刷机，也可以作为一个印刷单元或印刷机组附加到其他标签印刷机上，与其他印刷方式相结合，以满足特殊的要求，主要产品为电子电器类标签和贴花等。平压平式丝网标签印刷机一般附加复合和模切装置，并通过安装放卷和收卷装置实现从卷到卷的印刷方式，其机构的工作原理同普通的平面式丝网印刷机。典型机型如中国台湾罗铁的PW-450和PWS-310、和技的SRN3030、川菱的320ST、广州浩田的HT320等。为和技SRN3030平压平丝网标签印刷机。
②圆压平式不干胶印刷机，圆压平式标签印刷机印版装在圆筒形滚筒上，采用圆压平式印方式，烫金、覆膜和模切与平压平式标签印刷机相同。这类标签印刷机的特点是承印物行进方向与圆形印版滚筒的滚压力方向相垂直，印版滚筒沿导轨前后滚动，当承印物在版台上静止时，印版滚筒在承印物上完成印刷，印完后承印物向前运动。圆压平式标签印刷机相同时可以印刷两色、三色和四色、但由于多色版共享一个印版滚筒和一套输墨系统，所以印刷色数多，可印刷面积也就越小，印刷宽度就是各色胶辊的长度。圆压平式标签印刷机由于是线接触的方式，所以除了适合印刷线条、文字和小色块外，也可印刷大面积实地和普通要求的网目调图案，印后加工通常采用覆膜的方法来克服眼油墨不干的现象，由于没有烘干装置，所以采用先烫金工艺。圆压平标签印刷机也是我国普遍使用的一种机型。如日本琳得科（Lintec）的B-100系列、SR-400、520系列；国内有太行印刷机器厂的LYBQ4230等机型。
2． 往复式输纸方式，是往复式输纸方式为圆压圆式印刷，此类标签印刷机的优点是不需要更换滚筒尺寸就能印刷绝大部分的标签，因为它的印版滚筒为固定直径，印版包在印版滚筒外面，印刷时当印版滚筒上的印版与承印物接触时，承印物向前运动，完成印刷，印刷完成后印版滚筒继续转动，当印版滚筒上的无印版部他转动到要与承印特接触时，此时印版滚筒与承印物分开，承印特向后运行，运行的距离即为印版滚筒上无印版的长度。往复式标签印刷机采用平压平式模切机。由于是采用圆压圆印刷方式，所以相应的精度较高，色彩艳丽，能满足大部分的需求，印刷速度中等，能适合大批量的生产。由于有烘干装置，所以适合网目调彩色印刷，如配置印后加工机进行生产，效率和质量将大大提高，所印制的不干胶产品可自动贴标。此类标签印刷机如日本琳得科(Lintec)的LPM3000、岩崎的LR25；中国台湾川菱的270LR，和技的CNC3022等。
3．连续式输纸方式，连续式标签印刷机是标签印刷机中功能最多、印刷质量最好、工作效率最高的标签印刷加工设备。压印方式采用圆压圆印刷，速度比间歇式印刷机快得多，套印非常准确，适合进行网目调彩色印刷，印刷精度可与胶印相媲美。这类印刷机普遍都安装有张力控制系统和自动纠偏导向系统，而且模块化设计使扩展性很强。此类设备主要以日本KO-PACK为主的凸版印刷机和以美国MARK-ANDY为主的柔性版印刷机为主。连续式标签印刷机按照其印刷机组的排列方式，又可分为以下几种：
①卫星式标签印刷机在大的共享压印滚筒的周围设置多色印版滚筒的标签印刷机称为卫星式标签印刷机。一个压印滚筒可配置4~8色，一般以6色居多。卫星式标签印刷机的多色印版滚筒共用一个大的压印滚筒，承印材料通过摩擦力的作用紧紧附着在中心压印滚筒上，克服了承印材料的伸长变形，避免了相对滑动，压印力保持稳定，所以能很好地保证套印质量、套印精度可达±0.05mm。而且印刷调节时间短，材料损耗较少，UV油墨的使用克服了印刷单元间距离短、易蹭脏的缺点，印刷后经紫外线可实现瞬间干燥。但承印材料经过一个压滚筒只能完成单面印刷，所以在有些机型中安装有两个压印滚筒，能实现双面多色印刷。卫星式标签印刷机适合印刷产品图案固定、批量大、精度要求高、伸缩性较大的承印材料。此类印刷设备以日本的Ko-pack和Sanki为代表，如ko-pack的Class250系列、三起（SANKI）的SKP-250A-7、太阳的TLC-250、中国台湾罗铁的PW-260等。
①卫星式标签印刷机在大的共享压印滚筒的周围设置多色印版滚筒的标签印刷机称为卫星式标签印刷机。一个压印滚筒可配置4~8色，一般以6色居多。卫星式标签印刷机的多色印版滚筒共用一个大的压印滚筒，承印材料通过摩擦力的作用紧紧附着在中心压印滚筒上，克服了承印材料的伸长变形，避免了相对滑动，压印力保持稳定，所以能很好地保证套印质量、套印精度可达±0.05mm。而且印刷调节时间短，材料损耗较少，UV油墨的使用克服了印刷单元间距离短、易蹭脏的缺点，印刷后经紫外线可实现瞬间干燥。但承印材料经过一个压滚筒只能完成单面印刷，所以在有些机型中安装有两个压印滚筒，能实现双面多色印刷。卫星式标签印刷机适合印刷产品图案固定、批量大、精度要求高、伸缩性较大的承印材料。此类印刷设备以日本的Ko-pack和Sanki为代表，如ko-pack的Class250系列、三起（SANKI）的SKP-250A-7、太阳的TLC-250、中国台湾罗铁的PW-260等。
②层叠式标签印刷机，层叠式标签印刷机是将多个独立的印刷机组一层层地上下组合装配起来，每一个印刷单元都有各自的压印滚筒，每个印刷童元相互独立，一般每个色组都带有UV干燥装置，在安装翻转装置后可实现反面双面印刷。印刷机占地面积小，适用范围广，便于调整、更换和清冼墨辊，使用方便，一般作为小型标签设备。层叠式标签印刷机这可作为涂布机使用，进行涂布印刷。层叠式标签印刷机的典型机型有日本三起（SANKI）的MP-250-5、英国EDALE的ALPHA系列、美国ALLIED GEAR的100系列等。
③机组式标签印刷机，机组式标签印刷机主要以柔性版印刷机为主，也有凸版印刷机，各色印刷单元直线排列。这类印刷机机组工位多，可通过变换承印物的传送路线实现双面印刷，并且有很强的印后加工能力，可根据用户需要灵活配置辅助设备如上光、模切单元和其他印刷单元，一机可多用、附加张力控制、套色和纠偏系统，设计先进，可实现高速印刷，非常适合标签印刷。机组式标签的机型有美国MARK-ANDY的2200、ALLIED GEAR的300/500系列、COMCO的FLX系列、瑞士捷拉斯（GALLUS）的EM系列、丹麦NILPETER的3300、EDALE的BETA系列等。
④轮转丝网标签印刷机或印刷机组，轮转丝网标签单元压印方式为圆压圆，采用圆筒型金属丝网，印刷时刮墨刀保技不动，承印物和网版保技等速同步运动，印刷后，承印物与网版迅速分离。另外还有一种是采用磁性铁辊代替刮刀进行印刷的方式。轮转丝网标签印刷机主要使用UV油墨，根据需要可配置收卷复卷装置、UV干燥装置、覆膜装置、模切装置。目前在一此较先进的设备上出现了圆压圆式丝网印刷单元，可以与其他印刷方式相配合使用。如瑞士捷拉斯（GALLUS）的EM系列的柔性版印刷机上90%以上都配置了轮转丝网印刷单元，MARK-ANDY的LP3000、4150、XP5000上也都可以安装轮转丝网印刷单元，日本的KO-PACK最新推出的一体机，也加配了轮转丝网印刷单元。
