用柔版印刷的不干胶标签图文部分是平网实地色块、单色专色线条、单色文字等为主，使用的承印材料大都为纸张、铝箔、塑料薄膜、铜版不干胶等。用水溶性或溶剂型油墨印刷吸收性承印材料时，需要经过红外热风烘干作用，材料会出现伸缩或伸涨，这样就会影响印刷套印精度，在考虑印刷色序时要慎重排序。
不干胶标签印刷制版含有大面积实地的色版应尽可能地放在靠后的单元中印刷，因为承印物在吸收了大量油墨后再经过红外烘干，实地单元的伸缩伸涨变化程度会比其他单元要大，对印刷过程中套印的影响也较大，若将此类单元放在文字、线条后印刷，或多或少会给套印带来一定的积极影响。如果须将实地部分放在靠前的色组中印刷，可以有意识地将其上下方向上的补偿稍稍做大一些，以弥补承印材料伸涨所带来的损失，使得套印更加准确一些。
柔版印刷的有以下几个优点：1、印刷设备结构简单，方便组建高速生产线，在胶版印刷（平版印刷）、凹版印刷、柔印三大印刷设备中柔印机组是结构比较简单的，因此，柔版印刷机的总体价格相对其它印刷机较低，这对于印刷企业设备投资会比较少，由于设备简单，印刷机长在使用操作方便，便于日常保养维修。目前，绝大部分柔印机，都与如烫金、上光、裁切、分切、模切、复（覆）膜，压痕、打孔、开窗等后道加工工艺联线，形成一条完成印刷包装生产线，大大提高工厂生产率。2、柔版印刷的应用范围和承印物非常广泛，柔印几乎可以印刷所有的印刷品订单和适用所有的承印物，尤其在包装印刷中的瓦楞纸箱印刷更是得天独厚，绝领风骚，快速完美。3、印刷机可使用水性油墨，柔印广泛使用水性油墨可以做到无毒无污染，对于保护环境有利，符合环保要求，适合食品包装盒，包装袋印刷制版。4、印刷成本相对其它刷方式较低，柔印成本低是因为以上几个方面综合计算出来的。
常见的陷印处理方法主要有4种。(1)单色线叠印法：在色块边上加浅色线条，并将线条属性选为叠印。(2)合成线法：在色块边上加合成线，线条属性不选为叠印。(3)分层法：在不同的层上通过对元素内缩或外扩来实现陷印。(4)移位法：通过移动色块中拐点的位置来实现内缩或外扩，一般用在与渐变有关的陷印中。
白色的陷印处理在塑料包装印刷中，白色油墨应用相当广泛。一般在透明或者半透明塑料的印刷中，都需要以白色做底托，并且有时还会托两层的白色。为防止因套印不准而露出色块下面的白色，在印前应考虑白色回缩，从以下五个方面找原因：
白色的陷印处理在塑料包装印刷中，白色油墨应用相当广泛。一般在透明或者半透明塑料的印刷中，都需要以白色做底托，并且有时还会托两层的白色。为防止因套印不准而露出色块下面的白色，在印前应考虑白色回缩，从以下五个方面找原因：
1．白色回缩可根据其上颜色的深浅或者客户的要求进行，回缩量一般在0.2~0.3mm。
2．如果色块下托白且旁边为透明时，白色可向色块中回缩0.3mm。
3．黑、金色下托白时，白色可向黑、金色中回缩0.5~1mm。
4．如果色块颜色较浅或者是平网时，白色回缩量要小或者不回缩。例如当色块的网点百分比在30%~50%之间时，白色的回缩量可为0.15mm；而当色块的网点百分比小于30%时，白色可以不回缩。
5．当在渐变图案下托白时，白色应考虑进行斜向回缩。青色渐变下托白色，青色深的地方白色回缩0.2mm，青色浅的地方白色回缩0.1mm，可用拐点移位的方法现。酱油标签被撕，生产日期被随意更改。此前，许多顾客反映，一些预包装食品存在篡改生产日期的风险以及商标名称而非产品名称暗示的质量等相关问题。
柔版印刷是环保包装材料的主要印刷工艺之一，制版方便、装版操作容易、印刷适应性广、生产效率高、设备投资少和生产成本低，因而在包装印刷业中得到广泛的应用。同任何一种印刷工艺一样，柔版印刷过程中会出现印刷故障问题，影响产品的印刷质量，所以，了解和掌握柔性版印刷容易出现的问题，通过预防和纠正措施的落实，可较好地减少或避免印刷质量故障的发生机会，实现正常的生产，提高产品的印刷质量，在柔性版印刷过成长，优良印品的印面墨色会出现不均匀、发花或糊版现象，主要原因归结如下：
1、印版厚薄不一致或硬度过低造成的，制版时要求选取厚度相同的版材进行制作，对实地和细小文字并存的版面，可在实地版面多粘一层薄胶布；如果是印版质量差引起的问题，可考虑采用优质的板材进行制版。
1、印版厚薄不一致或硬度过低造成的，制版时要求选取厚度相同的版材进行制作，对实地和细小文字并存的版面，可在实地版面多粘一层薄胶布；如果是印版质量差引起的问题，可考虑采用优质的板材进行制版。
2、油墨固化在印版上造成的，油墨固化在印版上会产生传墨不良现象，在印刷过程中，需要长时间停机的应该及时将机器清洗干净，如果是油墨干燥速度过快的话，可采用适量的慢干剂调整油墨的燥性。
3、网纹辊精度差或与印版的接触压力过大或过小造成的，对网纹辊轴头磨损、松动的，应采取相应的修理措施予以消除；若是牵引辊筒作离、合压的的结构工作不稳定，应查明原因并进行处理，保证网纹辊合压时不产生跳动现象；若是两边辊压不一致以及辊压过大或过小的情况，应进行精准的校正调整。
4、压力辊工作不稳定造成的。瓦楞纸板直接硬刷的双手柔性版印刷机，如果压力辊轴头出现弯曲变形或磨损、松动等情况，应采取相应的措施进行修复，若是压力辊的位置存在过高或过低时，应通过调整好压力辊合适的位置，使压力辊和印版滚筒之间的间隙与纸板的厚度相适应，以确保印刷版面的黑色保持稳定。
4、压力辊工作不稳定造成的。瓦楞纸板直接硬刷的双手柔性版印刷机，如果压力辊轴头出现弯曲变形或磨损、松动等情况，应采取相应的措施进行修复，若是压力辊的位置存在过高或过低时，应通过调整好压力辊合适的位置，使压力辊和印版滚筒之间的间隙与纸板的厚度相适应，以确保印刷版面的黑色保持稳定。
5、胶辊不良造成的。如果胶辊老化变形，辊轴头存在松动、跳动现象，会造成供墨不稳定情况，影响墨色质量，对此，应更换新的胶辊，采取相应的修复措施，消除叫辊轴头的松动、跳动现象。
有记者对此进行了深入调查，并发表了系列报道，引起了强烈的社会反响，受到了执法和立法部门的高度重视。《预包装食品标签公示规定》公布:生产日期和商标标注将完善生产日期和商标是产品标注的中心信息，对预包装食品尤为重要。是否明码标价将直接影响顾客的购买和食品安全。但之前有多位顾客反映，部分预包装食品存在篡改生产日期风险、以商标名称代替商品名称暗示质量等相关问题。中国客户报进行了深入调查，发表了系列报道，引起了强烈的社会反响，受到了执法和立法部门的高度重视。近日，国家食品安全标准审查委员会发布了《关于对预包装食品标签食品安全国家标准修订草案征求意见的函》(征求意见稿)，增加了“食品标签不得与食品包装(容器)分离”等内容。 该标准旨在详细说明包装和出版（不包括报纸）印刷中采用柔性版四色印刷工艺时所应用的工艺参数以及参数值，涵盖了分色、打样、分色片输出、印版制作、印刷以及表面整饰等各个工序的过程控制点。比如，印版加网角度：对于没有主轴的网线来说，青、品红和黑版的加网角度正常差别应为30°，黄版与其他色版的角度差应为15°；各色版与网纹辊雕刻的网纹角度不得相同，两者之间角度宜相差7.5°。阶调值范围(分色片或数据文件)：瓦楞纸板5%～80%，非涂布纸5%～80%，涂布纸3%～85%，薄膜/箔2%～90%。据悉，国际标准化组织（ISO）早在2006年就正式颁布了柔印过程控制的国际标准ISO 12647-6：2006《印刷技术 网目调分色片、样张和印刷成品的加工过程控制第6部分：柔性版印刷》，但该标准中某些条款技术要求的数据指标并不完全适合我国的实际情况，需要进行适当的修改。GB/T 17934.6-2014就是在ISO 12647-6：2006的基础上编制，但在结构上有较多调整，且存在技术性差异，属于“修改采用”国际标准。同时获批公布的还有《纸质印刷品紫外线固化光油上光过程控制要求及检验方法》（GB/T 30671-2014）。
