热转印与其他工艺对比总的来说，比传统的水转印和丝印，有如下几个方面，热转印优点是：人力耗用少，自动化程度高，快速，套色准确，良率高，环境污染少。但热转印的不足在于，对基材的规则度要求较高，需在较规则位置上进行作业。方形瓶和圆柱形瓶加工很为有利。异形瓶需要根据实体进行分析，方能确认可加工位置。热转印发展中，除了普通色粉油墨外，还发展出较多新型，珠光油墨膜和镜面油墨热转印膜，带烫金的热转印膜。展望未来，玻璃瓶上的热转印使用将会更加广泛。
热转印技术在标牌制作中的应用：1．网版的预备是按照所设计图像制作网版，五颜六色图像部分选用300目丝网，发光部分选用100～200目丝网，详细目数根据所选择的发光材料粒径招认，粒径大一些的发光材料选择目数小的丝网，粒径大的发光材料选择目数大的丝网。胶粘剂选用是100～200目丝网印刷。保护层、掩盖层、胶粘剂层网版的归纳要掩盖整个图像，也便是整个图像归纳内全部是空白部分，这样才调保证图像的质量。制版时留心印刷后的热转印图像是反向，网版应该是反版，才调保证热转印后的图像是正向。2．原材料有转印纸、发光材料、热转印油墨、热转印胶粘剂、溶剂。1）基材：所选择的材料要有较好的离型性，可以使印刷好的图像顺利地从基材上剥离下来。一般选择单面涂硅纸，厚度要恰当，在价格可以接受的情况下，Z好选用厚度大一些的涂硅纸，避免图像不平整。2）发光材料的选择：发光材料的粒径要恰当，太大制作出的发光图像粗糙，太小相同量的发光材料制作出的图像韧性差。一般选择发光材料的粒径在10～25μm。3）热转印油墨：热转印油墨的选择根据发光材料选择，普通的发光材料不耐水，所用油墨的pH要在6~8范围内；只需经过特别处理过的发光材料才调够选择水性热转印油墨，但是此种发光材料的价格较高，一般情况下很少选用此方法。本文介绍的产品选用的是油性热转印油墨。因为选用的是发光材料，有必要要求油墨的透明性好，才调不会影响发光效果和发光亮度。图像层选择的油墨颜色要美丽，才调保证制作出的图像立体感强，视觉效果好。4）热转印胶粘剂：没有特别的要求，只需热转印到服装上面附着力好即可。5）溶剂：一般选用中干剂。
热转印花膜制作工艺就是热转印，其工艺流程为：基纸的处理→印刷保护层→印刷图像层→印刷发光层→印刷掩盖层→印刷胶粘剂层→单调→包装1）保护层：选用300目丝网印刷一遍透明热转印油墨（如果油墨黏度过大，可以选用稀释剂稀释到适宜的黏度），将整个图像全部印刷透明油墨，首要是用来保护图像层，使图像具有耐磨、耐洗、耐化学药性格，而且起到定位图像效果。选用天然晾干或低温烘干即可。图像层：图像层选用热转印五颜六色油墨印刷一遍即可，所用的丝网目数为300目，可以根据实际情况用稀释剂来调度黏度。印刷的次第首要根据是颜色由深到浅。留心定位精 确，避免再印刷发光图像时偏位。选用天然晾干或低温烘干即可。发光层：将发光材料与透明热转印油墨按1∶1配制成发光油墨，用稀释剂调度黏度。选用100～200目丝网印刷，印刷的次数根据发光亮度来招认，发光亮度高，印刷次数多，发光亮度低，印刷次数少，一般印刷二遍即可满足要求。选用天然晾干或低温烘干即可。掩盖层：因为选用了发光材料印刷图像，有必要在图像后印刷白色反光层以增加个性化的效果。咱们选用白色热转印油墨在整个图像上用涂有印刷保护层的网版印刷一遍掩盖层。选用天然晾干或低温烘干即可。黏合剂层：Z后用100～200目丝网印刷一遍热熔胶粘剂层，要保证掩盖整个图像。首要是用来粘接图像与布料。选用天然晾干或低温烘干即可。包装：将单调后的热转印标识用包装膜包装后平整放置。
运用方法是将需求转印图像的织物放在热转印机上面，织物的材料可以是涤纶、腈纶、尼龙等，要保证织物外表洁净。然后将单调后的热转印标识胶粘剂层面朝向织物，放置在恰当的方位。将热转印机的温度升至110～120℃，压力调至20～30N，将热转印机的上板压下20s后翻开，取出织物凉至室温撕掉基纸即可。带有热转印图像的织物在洗刷时不要用力揉搓图像，避免图像破损。不要用锐物划伤图像。热转印标识在进行转印进程快，在小面积或许杂乱的外表上无法选用网印方法直接印刷，但是选用热转印图像很简略完毕，而且可以完结。
